Ищете продукты или услуги GESTRA?

Случай из практики

Электростанция

Датской электростанции требовалось сократить утечки и потери энергии, а в результате удалось улучшить также и техническое обслуживание.

Преимущества для клиентов

Заказчик

Датская электростанция, работающая на биомассе, столкнулась с потерей пара и энергии и была вынуждена заменить дренажные клапаны котлов.

Во время фазы запуска и прогрева дренажные клапаны котла должны оставаться открытыми. В тяжелых условиях эксплуатации клапаны должны мгновенно сливать воду под высоким давлением. После запуска и перехода установки в нормальный режим работы клапаны необходимо плотно закрыть. Из-за эрозии внутренних компонентов дренажных клапанов котла заказчика возникла утечка, которая привела к увеличению времени на обслуживание и затраты на замену запасных частей. Для заказчика такие утечки означают потерю «очень ценного» пара и энергии в технологических процессах.

Contol valve for servere services

Решение

После посещения завода GESTRA разработала рекомендации в отношении замены существующих дренажных клапанов котла н�� регулирующие клапаны GESTRA ZK 313, которые обеспечивают надежное решение проблемы, связанной со сливом воды и прогревом котла.

Специально разработанные для эксплуатации в тяжелых условиях клапаны ZK 313 оснащены специальным многоступенчатым механизмом с тандемным седлом для надежной герметизации с нулевой утечкой. При высоких перепадах давления и мгновенном испарении воды клапаны сохраняют свои характеристики износостойкости.

Краткое изложение технического решения

  • Идеально подходит для обслуживания паровых, конденсационных и водяных циклов
  • Справляется с высокими перепадами давления
  • Отсутствие утечек и полная герметизация
  • Износостойкие детали внутренних компонентов обеспечивает мгновенный слив воды и двухфазного потока

Результат

Установленные клапаны предоставили дополнительное преимущество. Конструкция ZK 313 не только обеспечивает надежное решение проблемы, связанной со сливом воды, но и позволяет сократить время, необходимое для проведения процедур техобслуживания. Частично это связано с износостойкостью многоступенчатого механизма и возможностью демонтировать его, не снимая клапан с трубопровода. Это сокращает время технического обслуживания и ремонта.

В результате заказчик устранил потери «очень ценного» пара и сократил расходы на техобслуживание, сосредоточив внимание на других участках работы завода.

Эксперты в области пароконденсатных систем в вашем регионе

Мы поможем вам найти оптимальные решения для вашей отрасли