증기 시스템의 향후 위험 대비

레이어 활용을 통한 효율성 개선

지속 가능성 목표를 어떻게 달성할 것입니까?

오늘날의 다양한 문제로 인해, 비즈니스의 복잡성을 계속 증가하고 있습니다. 예측 불가능한 에너지 비용, 글로벌 불확실성, 그리고 경제적 불안정이 상존하는 상황에서 경쟁력을 유지해야 하는 기업들이 지속 가능성 목표를 달성하는 것은 쉽지 않습니다.

당사는 누구도 귀하만큼 귀하의 비즈니스에 대해 이해하지 못한다는 것을 잘 알고 있기 때문에 제품 관련 프로세스의 개선 사항을 보다 직관적인 방식으로 적용했습니다. 하지만, 증기 응축 루프에 집중한 120년에 이르는 당사의 경험을 통해 언제나 개선의 여지가 있음을 알 수 있습니다.

당사의 목표는 이러한 경험을 활용하여 잠재적 기회를 파악하고 최적화하면서 운영 잠재력과 지속 가능성 성과를 높이는 것입니다.

 

지속 가능성 성과 개선

Cog image containing tick

잠재적 개선 사항 파악

Cog surrounded by arrows

생산성 및 품질 개선

Bar chart showing downward trend

낭비되는 자원, 에너지 사용량, 이산화탄소 배출량 감축

Rosette with tick

수익성 증진

Image of head with a cog acting as the brain

시스템 역량 극대화

Demonstration of digital integrated solutions

첨단 솔루션 관련 경험과 기술의 조합

증기 응축 시스템은 복잡하고 동적인 엔지니어링의 결정체입니다. 개선 가능한 요소를 파악하는 데 있어 핵심은 귀하 고유의 상황에 대한 철저한 조사에 있습니다.

일정 기간에 걸쳐 시스템의 작동 방식을 측정함으로써, 작동 조건을 변경하는 것을 고려하여 놓치는 부분이 없도록 보장할 수 있습니다.

이제, 당사는 최신 디지털 측정 기기를 활용하여 이전과는 다른 수준의 포괄적인 결과를 제공할 수 있습니다 당사 최신 디지털 솔루션은 GESTRA의 BK와 MK 증기 트랩을 URB 기반 보일러 제어 장비와 Strata 소프트웨어 플랫폼과 통합합니다. 전략적으로 선택한 온도 포인트에 대한 무선 모니터링 기능과 함께 활용하면 시스템 성능을 타의 추종을 불허하는 수준으로 파악할 수 있습니다.

당사가 보유한 증기 관련 지식과 전문성을 활용하여 이 데이터 라이브러리를 분석하면 개선 사항이 가장 도움이 될 정확하고 실행 가능한 권장 사항을 제공받을 수 있습니다.

 

GESTRA를 선택해야 하는 이유

올바른 데이터 수집이 첫 번째 이유입니다. 이러한 데이터를 올바르게 해석하고 정확한 권장 사항을 도출하는 것이 두 번째 이유입니다. GESTRA의 ‘감사 엔지니어’는 데이터 분석, 다른 매개변수(예: 압력, 온도, 유량) 간의 패턴과 상호작용을 식별하는 데 있어 전문가입니다.

이러한 풍부한 경험과 산재된 데이터를 일관된 분석으로 통합하는 역량이 생산성 향상에 있어 핵심입니다.

당사는 각 고객이 직면한 고유 상황에 대한 실제적이고 포괄적인 접근법을 통해 증기 응축 시스템 개선 분야에서 세계 수준의 명성을 쌓아왔습니다. 이제, 최신 디지털 소프트웨어를 활용함으로써, 이러한 명성은 더욱 공고해졌습니다. GESTRA의 엔지니어들은 일정 기간에 걸쳐 수집된 데이터를 통해 플랜트에 방문하기도 전에 시스템의 잠재력 개선 사항에 대해 면밀히 파악할 수 있습니다.

또한, 지속적으로 측정하면 일반적으로 문제가 발견되기 훨씬 전에 문제에 대해 파악할 수도 있습니다. 연례 증기 트랩 설문조사를 예로 들어보겠습니다. 설문조사 이후 트랩이 바로 작동하지 않는 경우 다음 감사에서 해당 문제에 대해 다루기까지 수개월을 기다려야 합니다. 이로 인해 수개월간 증기가 손실되며, 이는 에너지 낭비를 야기하고 관련 비용, 생산성, 지속 가능성에 영향을 미칩니다. 하지만, 지속적으로 모니터링하면, 이런 위험을 획기적으로 줄일 수 있습니다.

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