Caso práctico
Central eléctrica con turbinas de gas de ciclo combinado de 1200 MW
GESTRA RESOLVIÓ LOS PROBLEMAS DEL CLIENTE EN EL ATEMPERADOR DE LA ESTACIÓN DE BY-PASS DE ALTA PRESIÓN
Cliente
Esta central eléctrica italiana forma parte de un parque de producción termoeléctrica más grande y actualmente es la estación con turbinas de gas de ciclo combinado más grande de su flota. Se construyó en 1950 y se amplió en 1975. Utilizaba carbón, petróleo y gas natural. En 2005, la central se convirtió completamente a gas natural. Se compone de 1 unidad con 2 turbinas de gas y 1 turbina de vapor, además de una unidad adicional con 1 turbina de gas y 1 turbina de vapor, lo cual asciende a una capacidad de generación de 1200 MW.
Retos
Poco después de la puesta en marcha de la central en 2005, el cliente comenzó a hacer frente a múltiples retos en la estación de atemperador de by-pass de alta presión. El director de operaciones identificó un control de temperatura inestable del vapor, debido a que la válvula de control del rociador de agua intentaba constantemente conseguir el punto predeterminado.
Las frecuentes sustituciones de los componentes de la válvula de control del rociador de agua no solucionaban este problema, y los informes de mantenimiento señalaban que la vida útil de los componentes era muy corta, de entre 6 y 7 meses. Esto tenía como consecuencia altos costes de mantenimiento.
Tras diversas inspecciones, el director de mantenimiento encontró varias grietas en la tubería de vapor debido a un colapso térmico, lo cual hizo que la central tuviera que llevar a cabo una costosa sustitución de la tubería de vapor P91.
Soluciones
Para abordar estos retos, el director de ventas del sector italiano compartió un caso de éxito muy positivo de otra central eléctrica con la cartera de clientes. Este se ofreció voluntario para analizar el rendimiento del sistema de atemperador mediante un enfoque consultivo de alta calidad.
El equipo directivo de la central valoró mucho esta propuesta y accedió a cambiar el tamaño de la válvula de control del rociador de agua, teniendo en cuenta el diseño y los datos operativos reales. Esto tuvo como consecuencia un reemplazo de la válvula de control por una vávula de control ZK 313 de GESTRA.con cierre estanco para evitar fugas
Resultados
La central consiguió resultados al instante. Debido a la nueva y robusta válvula, el control de la temperatura mejoró considerablemente, los colapsos térmicos se eliminaron por completo en el sistema y, durante varios años, la central no necesitó ningún tipo de mantenimiento de la válvula de control.
Beneficios del cliente
Fiabilidad mejorada
Rendimiento optimizado
Tiempo de funcionamiento del sistema maximizado
Casos de éxito
Dado que trabajamos con clientes como usted para entender sus sistemas, nos hemos convertido en socios de confianza a la hora de abordar una amplia gama de retos a los que hacen frente en el ámbito de sus sistemas de atemperadores, mejorando la fiabilidad de los sistemas y la capacidad de la central para cubrir la demanda.
Descubra a continuación cómo hemos trabajado con nuestros clientes para lograr sus objetivos de generación de electricidad.
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