En tant que fabricant de produits chimiques, il est probable que vous utilisiez la vapeur comme source d’énergie thermique essentielle pour vos procédés. Et l’on comprend pourquoi tant de fabricants industriels utilisent la vapeur : elle est extrêmement efficace pour transférer la chaleur et facilement contrôlable avec le bon équipement. La vapeur s’écoule naturellement sans avoir besoin de pompes et nécessite généralement des canalisations plus petites et plus légères que les autres méthodes d’énergie thermique.
Le secteur chimique, comme toute industrie manufacturière, est confronté à une pression croissante pour prendre des mesures visant à garantir la durabilité des processus et la réduction des émissions de carbone.
L’optimisation de vos processus d’utilisation de la vapeur et l’efficacité du système de vapeur peuvent avoir un impact positif significatif sur votre consommation d’énergie et votre empreinte carbone.
Un système à vapeur qui fonctionne efficacement produira très peu de déchets et renverra davantage de condensat à la chaudière, ce qui offre un retour sur investissement exceptionnel et présente une série d’avantages en termes de durabilité.
Outre les avantages en termes de durabilité et de réduction des émissions de carbone, un système de vapeur fonctionnant de manière optimale permet également de réduire les temps d’arrêt, d’améliorer la productivité et la qualité des produits.
Si vous souhaitez en savoir plus sur ces solutions, communiquez avec nous pour discuter de vos besoins et de la manière dont nous pouvons vous aider à récupérer l’énergie.
Nos clients de l’industrie chimique attendent des produits de haute qualité qui répondent aux normes réglementaires et qui sont fabriqués à l’aide de méthodes et de matériaux durables.
Nous savons que pour le secteur chimique, trouver un équilibre entre la demande d’un fonctionnement cohérent de l’usine et d’un temps de production maximal, et l’utilisation efficace des matières premières tout en recherchant des solutions durables et en réduisant l’impact environnemental est un défi.
Nous pouvons vous aider à repérer les occasions qui vous permettront de réaliser des gains d’efficacité rentables, tout en améliorant votre productivité.
Le traçage thermique, la gestion des condensats, le transfert de chaleur, les applications de réduction de la pression, le contrôle de la température et de la pression, la désurchauffe et les applications de thermocompression sont autant de domaines dans lesquels nous pouvons fournir une assistance et des solutions.
les solutions vapeur de haute qualité sont conçues pour offrir des performances maximales
nous pouvons vous montrer comment économiser de l’énergie et réduire les émissions
nos produits sont conçus et construits pour durer, de sorte que vous pouvez vous attendre à une réduction des temps d’arrêt et à un fonctionnement constant
la maintenance sera réduite grâce à nos solutions et produits performants
nous pouvons vous aider à identifier toutes les possibilités d’amélioration de l’efficacité des processus
nous avons des ingénieurs experts dans toutes les régions du monde, de sorte qu’il y aura toujours un expert GESTRA à votre porte
La centrale électrique de cogénération au gaz située en Allemagne a remplacé les vannes de vidange des turbines pour réduire les pertes de vapeur et d’énergie.
Une société allemande qui fabrique des produits chimiques subissait des pertes d’énergie dans son parc de purgeurs de condensat.
Les Purgeurs de condensat bimétalliques offrent à la fois une grande réactivité, efficacité et résistance, ce qui les rend idéaux pour les systèmes de vapeur surchauffée et saturée, ainsi que le traçage vapeur et les serpentins de chauffage.
Adaptés aux échangeurs de chaleur régulés par la vapeur, aux systèmes sous vide, aux cylindres sécheurs, aux sécheurs de vapeur et aux installations avec des pressions d’opération ou des pressions différentielles très basses, les Purgeurs de condensat à flotteur fermé de GESTRA éliminent le condensat de la vapeur, le condensat froid et les distillats.
Les Purgeurs de condensat à membrane sont très réactifs et idéaux pour les installations de vapeur saturée, le traçage vapeur, les serpentins de chauffage, les aérothermes, les fers/presses à repasser ainsi que les presses à pneus.