Na terenie zakładu w Ludwigshafen zainstalowanych jest ponad 100 000 odwadniaczy. Aby uniknąć strat energii, muszą być one regularnie serwisowane.
Ulrich Saloga i Detlef Gilles, dwóch pracowników BASF, omawiają znaczenie serwisowania odwadniaczy.
Ulrich Saloga: Aby zapobiec przebiciu pary, odwadniacz otwiera się tylko wtedy, gdy w rurze zgromadzi się kondensat. Jeśli jednak odwadniacz zawiedzie, np. z powodu zużycia, wypuszcza parę razem z kondensatem, co prowadzi do utraty cennej energii. Odwadniacze są zazwyczaj bardzo wytrzymałe i potrafią działać przez dziesięć lat lub dłużej. Z powodu ich długiej żywotności są często zaniedbywane przez wiele firm.
Detlef Gilles: Niestety, uszkodzone odwadniacze nie sygnalizują, że są wadliwe. Tylko w przypadku poważnej awarii słychać hałas spowodowany przepływem. Stopniowe wycieki, które pojawiają się z upływem czasu z powodu osadów lub zużycia, nie mogą być wykryte bez odpowiedniej konserwacji.
Są też odwadniacze, które wcale się nie otwierają, przez co rury zostają zalane kondensatem. Wówczas rury stygną, a para nie spełnia swojej funkcji grzewczej.
W naszej fabryce mamy stosunkowo dużą liczbę produktów w postaci stopionych substancji. W temperaturze 80°C lub niższej produkt twardnieje, a proces produkcji staje w miejscu.
Ulrich Saloga: Mokra para będzie niosła ze sobą krople wody, jeśli kondensat nie zostanie usunięty. Ze względu na dużą prędkość tych kropli, może dochodzić do erozji rur. Skutkiem tego może być konieczność zrobienia nieplanowanej przerwy na naprawy. Można tego uniknąć dzięki systematycznej konserwacji. Jednak gdy szkody już wystąpią, jest za późno.
Detlef Gilles: Dzięki wprowadzeniu systemu zarządzania energią w BASF zgodnie z normą ISO 50001, pojawiło się także istotne pytanie o testowanie odwadniaczy, które postanowiliśmy uwzględnić w regularnym harmonogramie konserwacji.
Po pierwsze, wszystkie odwadniacze muszą być wyraźnie oznaczone i zarejestrowane, aby ułatwić ich identyfikację. Tylko w tej fabryce jest około 500 odwadniaczy.
Raz w roku odwadniacze są testowane przy użyciu specjalnego przenośnego urządzenia ultradźwiękowego, TRAPtest VKP firmy GESTRA, w celu wykrycia uszkodzonych odwadniaczy lub tych, które mogą niedługo ulec awarii i muszą zostać wymienione. Proces ten jest niezawodny, szybki i opłacalny finansowo: oszczędności wynoszą prawie 150 000 € rocznie.
Ulrich Saloga: A to tylko jedna część zakładu. Gdy spojrzymy na cały obiekt, oszczędności są liczone w milionach rocznie. Szacuje się, że 2% całkowitej pary w zakładzie jest tracone przez odwadniacze, które nie są regularnie sprawdzane i serwisowane.
Dążenie GESTRA do opracowania wydajnych instalacji parowych ma źródło w długiej historii zapewniania wysokiej jakości dzięki precyzyjnej niemieckiej inżynierii.
Bezprzewodowe monitorowanie odwadniaczy to niezawodny sposób optymalizacji systemu parowego.
Uzyskaj jeszcze lepszą efektywność energetyczną i zmniejsz koszty energii związane z odwadniaczami, przechodząc od okresowych testów do wizualizacji danych online w czasie rzeczywistym.
Kompleksowe rozwiązania odwadniaczy do optymalizacji Twojego procesu.