Étude de cas
Centrale électrique
Une centrale électrique à charbon implantée en Suède améliore la performance de sa vanne de contrôle pour économiser de l’énergie et réduire le temps de maintenance
Avantages clients
Améliorer la productivité
Économiser de l’énergie
Maximiser le temps de fonctionnement de votre installation
Client
Le client subissait des fuites au niveau des internes, et une érosion du siège de la vanne de contrôle principale du réseau vapeur sur une turbine vapeur sur 1 des 2 chaudières. La vanne de contrôle vapeur de 10’’ ne permettait pas d’obtenir la précision de contrôle requise, et l’érosion fréquente des clapet et siège augmentait les coûts de maintenance.
Solution
Un ingénieur GESTRA a visité l’usine, analysé la situation et présenté au client une solution sur mesure fiable.
Ils ont proposé l’utilisation d’une seconde vanne comme vanne de démarrage pour atteindre la performance de régulation requise. Les deux vannes avaient été fabriquées pour contrôler de manière efficace la vapeur de la turbine et pour correspondre aux matériaux et aux dimensions de la tuyauterie.
La solution technique de GESTRA incluait les produits suivants :
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Vanne principale : ZK 610, 10’’, clapet radial à 1 étage, Kvs 880 (Cv 1017), matière 1.4903 / F 91 |
Conditions de calcul 203 bars / 548°C
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Vanne de démarrage : ZK 613, 10’’, clapet radial à 2 étages, Kvs 250 (Cv 289), matière 1.4903 / F 91 |
Résumé de la solution technique
Résultat
La client a connu une réduction remarquable des fuites et de l’érosion de leurs vannes de contrôle. La maintenance a été simplifiée grâce aux clapets résistants à l’usure. Les vannes sont devenues plus faciles à entretenir. Profitant désormais d’une installation fiable, ils étaient confiants dans leur capacité à fonctionner à diverses conditions de service et durablement.