Fallstudie
Chemie-Unternehmen
Ein deutsches Chemie-Unternehmen beseitigt Energieverluste bei seinem Bestand an eingebauten Kondensatableitern.
Kundenvorteile
Optimieren der Produktqualität
Energieeinsparung
Minimieren von Wartungszeiten
Kunde
Ein bekanntes Chemie-Unternehmen mit Sitz in Deutschland verzeichnete Energieverluste bei seinem Bestand an eingebauten Kondensatableitern. In einer Chemieanlage sind viele Anwendungen auf Dampf angewiesen. Für einen produktiven Betrieb sind verlässlich funktionierende Kondensatableiter entsprechend wichtig.
Aus diesem Grund war es entscheidend, genau den richtigen Partner zu finden, um einen möglichst sicheren und effizienten Prozess gestalten zu können.
Die langfristige Beziehung des Chemie-Unternehmens zu GESTRA war der Schlüssel, um die gewünschten Ziele zu erreichen.
Lösung
Das Chemie-Unternehmen wollte ein Kontrollverfahren für Kondensatableiter implementieren, mit dessen Hilfe Funktionstüchtigkeit und Leistung der Dampfanlage einfach überprüft werden kann. Durch frühzeitiges Entdecken und Auswechseln defekter Kondensatableiter lässt sich nicht nur die erwartete Produktqualität sicherstellen, es werden auch die gewünschten Energieeinsparungen erzielt.
Das von der IHK-Organisation im Rahmen der Mittelstandsinitiative Energiewende und Klimaschutz ins Leben gerufene Qualifizierungsprogramm „Energie-Scouts“ bot die perfekte Gelegenheit, gemeinsam mit GESTRA ein solches Verfahren einzuführen.
Das Unternehmen veranlasste die entsprechende Schulung einer Gruppe von Azubis und erwarb mehrere Ultraschallprüfgeräte VKP 40 Ex aus unserem Hause.
Dabei handelt es sich um benutzerfreundliche, mobile Kontrollgeräte, die ausgefallene Kondensatableiter zuverlässig identifizieren. Nach der Schulung konnten die Azubis selbstständig Kontrollen durchführen, um festzustellen, welche Kondensatableiter ausgewechselt werden müssen.
Ergebnis
Dank der Unterstützung und Beratung von GESTRA erzielte dieses große Chemie-Unternehmen Energieeinsparungen von annähernd 20 %.
Durch Einführung eines Kondensatableiter-Prüfverfahrens mit Hilfe von VKP 40 Ex aus dem Hause GESTRA konnte das Unternehmen erkennen, wo und wann defekte Kondensatableiter ausgewechselt werden mussten.
Das Unternehmen kann nun höchste Effizienz sicherstellen und weiß, dass es sich bei weiteren Fragen auf die Fachkompetenz von GESTRA verlassen kann.