Caso Studio
Azienda chimica
Un’azienda chimica cercava una soluzione sicura per trattare il vapore acquistato in ingresso nella propria struttura.
Vantaggi per il cliente
Soluzione più adatta per l’impianto a vapore
Aumento della sicurezza
Cliente
L’azienda chimica fornisce ossidi e filler ritardanti di fiamma ed ecocompatibili a un mercato in rapida crescita. Per realizzare i suoi prodotti altamente specializzati, i materiali grezzi sono sottoposti a un complesso processo chimico.
Il processo comprende conversioni termiche in grandi autoclavi che necessitano di un controllo accurato e affidabile della temperatura. L’azienda chimica acquista il vapore da un vicino impianto di generazione con temperatura e pressione che non risultano adatte al processo di produzione.
L’azienda cercava una soluzione che le consentisse di trattare il vapore in ingresso nella propria struttura, in conformità con i livelli SIL (Safety Integrity Level). Per farlo, erano necessarie apparecchiature specialistiche affidabili e idonee allo scopo.
Soluzione
L’azienda chimica ha chiesto a GESTRA una consulenza tecnica su vapore e condensa. L’intento era stabilire la giusta apparecchiatura da usare e proporre una soluzione.
Usando esclusivamente i propri prodotti e la propria competenza ingegneristica, GESTRA ha creato una soluzione su misura per l’azienda chimica. Installando nell’impianto le Valvole di Regolazione ZK, il Desurriscaldatore KD, i Limitatori di Temperatura di Sicurezza TRS 5 - 50, gli Scaricatori UNA 45 e il Serbatoio di Vapore Flash VD, GESTRA ha fornito all’azienda chimica una soluzione end-to-end affidabile.
La soluzione ha ridotto la pressione del vapore in ingresso nella struttura e incorporato tecnologie di raffreddamento atte a garantire una temperatura costante, accurata e affidabile per i delicati processi chimici.
Risultato
Grazie a questa soluzione, l’azienda chimica ha ottenuto ulteriori risultati positivi. L’installazione delle Valvole di Regolazione GESTRA ZK ha permesso di ridurre la pressione di quasi 50 bar in modo sicuro e affidabile e di monitorare in modo corretto la temperatura di processo negli autoclavi.
Un ulteriore vantaggio è stato poter recuperare calore riutilizzando in servizi ausiliari la condensa raccolta dal serbatoio di vapore flash, con un conseguente risparmio energetico.
Grazie alla sua approfondita conoscenza del settore chimico e del vapore, GESTRA ha creato una soluzione completa. Dalla consulenza alla progettazione e alla messa in servizio, GESTRA ha fornito all’azienda chimica una continuità produttiva e una maggiore tranquillità.