Étude de cas
Centrale électrique
La centrale électrique de cogénération au gaz implantée en Allemagne a remplacé les vannes de vidange des turbines pour réduire les pertes de vapeur et d’énergie.
Avantages clients
Améliorer la productivité
Réduire les coûts de maintenance
Réduire les pertes énergétiques
Client
Au démarrage des turbines, les vannes de vidange doivent être ouvertes pour garantir l’élimination rapide d’une grande quantité de condensat générée, ce qui garantit un démarrage rapide pour satisfaire la demande et éviter des dégâts. Cette application nécessite des vannes d’isolement fiables et robustes conçues pour les conditions de service sévères afin d’évacuer l’eau qui se revaporise à des pressions élevées. Elles doivent également être parfaitement étanches lorsqu’elles sont fermées.
Toute fuite de vapeur au travers des vannes de vidange des turbines une fois fermées aura un impact sur l’efficacité de la turbine. Une société spécialisée dans l’industrie de l’énergie subissait des fuites à cause de l’érosion du clapet de la vanne de vidange et du siège.
Cela augmentait le temps et les coûts de maintenance pour remplacer les pièces endommagées. Les fuites signifiaient pour le client une perte de vapeur et d’énergie d’une « grande valeur » provenant de leur turbine, ce qui impactait le vide du condenseur en aval.
Solution
Suite à une visite de l’usine, GESTRA a recommandé le remplacement des vannes de vidange des turbines existantes par des vannes ZK 313 de GESTRA, offrant ainsi une solution englobant la vanne de vidange et démarrage. Cela permettait d’éviter les fuites et les pertes de vapeur, d’économiser de l’énergie et de garantir que le vide du condenseur en aval ne soit pas affecté.
Résumé de la solution technique
Résultat
La vanne de vidange ZK 313 s’est révélée très fiable dans cette application de vidange avec des conditions de service très sévères, ce qui garantit une vidange efficace au démarrage suivie d’une fermeture étanche une fois le système en fonctionnement nominal.